首先，EPP材料的研发难点主要体现在以下几个方面：
EPP材料因其优异的抗冲击性能和轻量化的特点，在汽车制造中得到了广泛应用。例如，它常被用于汽车保险杠、座椅靠背、车门防震芯等部件。据统计，每辆汽车平均使用塑料约100130kg，其中EPP塑料的应用量约46kg。
2、电子产品包装领域：
EPP材料能够有效地保护电子产品免受冲击和振动的影响，因此在电子产品包装领域得到了广泛应用。它可以用于计算机、高级医疗器具、精密仪器、声像材料、照相机等产品的防震缓冲包装，确保这些产品在运输过程中免受损伤。
3、医疗器械领域：
由于EPP材料具有无毒、无味等优点，它在医疗器械的制造和包装中也有着广泛的应用。这些医疗器械包括各种医疗器具、手术器械等。
4、包装与物流行业：
EPP材料在包装与物流行业中也有着重要的应用，如用于制作EPP保护隔材、EPP栈板、EPP托盘、EPP周转箱等，以确保产品在运输和储存过程中的安全。
5、建筑行业：
EPP材料因其低热传导性、低水蒸气透过性、高能量吸收性及压缩性等特点，在建筑行业中也得到了应用。它可以作为屋顶、墙壁、混凝土板、公路的伸缩缝中的填料、密封剂保持物、密封条等，具有优良的保温和隔音效果。
6、玩具模型及体育用品：
EPP材料在玩具模型和体育用品领域也有应用，如飞机模型、船只模型、滑雪板、自行车等产品的保护垫。
7、食品包装：
EPP材料还可用于食品包装，如用于制作薄壳制品、各种器皿（盘、碟、碗、盒等），以及货柜中苹果酱、乳酸酪等低酸度食品的包装。由于其安全性和耐热性，EPP制品还被用于生产食品包装盒和微波炉用托盘和容器。
EPP材料有哪些缺点或者局限性呢？
1、成本问题：
EPP材料的生产成本相对较高，这主要是由于其复杂的生产工艺和原料成本所致。因此，在一些对成本敏感的应用领域，EPP材料可能会受到一定的限制。
2、透气性不佳：
EPP材料作为一种泡沫塑料，其透气性相对较差。这可能导致在某些应用场景下，如作为儿童安全座椅的缓冲材料时，宝宝乘坐的舒适度不够，容易闷汗、长痱子。
3、易燃性：
EPP材料不阻燃，遇到明火燃烧起来非常快，这带来了一定的安全隐患。因此，在使用EPP材料时，需要特别注意防火安全。
4、对环境的影响：
尽管EPP材料本身是一种环保材料，但在其生产过程中可能会产生一些废弃物和污染物。此外，虽然EPP材料可以回收再利用，但在回收过程中也可能存在一定的环境问题。
5、技术挑战：
EPP材料的发泡过程需要精确控制温度、压力和时间等参数，以确保泡孔结构的均匀性和稳定性。这对生产设备和操作技术提出了较高的要求。
6、性能局限性：
尽管EPP材料具有许多优异的性能，但在某些特定应用场景下，其性能可能无法满足要求。例如，在高温环境下，EPP材料的性能可能会受到影响。
7、市场认知度：
作为一种新型材料，EPP材料的市场认知度相对较低。这可能导致一些潜在用户对其性能和优势缺乏了解，从而限制了其应用范围。
那么有没有在相关领域EPP材料有可替代性呢，答案是肯定的，现在我们将部分领域能替代EPP的材料从环保角度做个对比分析：
1、EPP材料：
EPP是环保新型材料，可被光降解，可回收利用。
相比EPS材料，EPP在环保性上有显著优势，因为EPS在超过8摄氏度的环境下使用会有变形、挥发有毒气体等风险。
EPP粒子本身无毒无味，不会对人体产生危害，但在使用过程中应避免高温和刺激性材料。
2、XPE材料：
XPE材质无毒，是一种绿色环保的材料，其主要制作材料为低密度聚乙烯、发泡剂和其它填充材料。
XPE具有防水防潮、缓冲回弹、隔音隔热、耐老化、耐腐蚀等特性，且质地轻盈、容易加工成型。
在家装中使用XPE时，胶水可能是甲醛的主要来源，但并非XPE本身含有甲醛。
3、EPDM橡胶：
EPDM是一种环保材料，不含有害物质，不会对人体和环境造成伤害。
它具有良好的耐候性、耐热性、耐腐蚀性和耐臭氧性，在建筑、汽车、电气、化工等领域有着广泛的应用。
EPDM材料符合现代社会对环保的要求，其环保性能和质量可靠。
4、TPU材料：
环保TPU聚氨酯薄膜具有环保、耐磨、耐油、耐老化等特性，且无毒无味，对人体无害。
它在鞋类、服装、医疗、汽车、家居等领域有着广泛的应用，为产品带来环保与性能双重提升。
TPU薄膜易于回收利用，符合环保要求。
5、生物基塑料：
生物基塑料使用可再生资源作为生产原料，降低了对化石燃料的依赖，减少了二氧化碳等温室气体的排放。
它具有可降解性，可以在自然环境中分解为水和二氧化碳等无机物，避免了对环境的污染和破坏。
生物基塑料符合食品安全和卫生要求，可以用于食品包装等领域。
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