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机器参数表
工艺流程图
机器详情
吹瓶机一般分为全自动和半自动两种:
全自动吹瓶机通过机械手的操作将预热和吹瓶的两个操作合在一起完成，免去了中间人工将预热好之后将瓶胚放入吹模的过程，大大加快了生产的效率。机器适用于吹制以PET、PP为原料的10ML-20L任何形状的矿泉水瓶，碳酸饮料瓶，化妆品瓶，农药瓶，医药瓶等多种塑料包装容器。
机器特点：
1、采用日本三菱电脑控制系统，具有可靠性高、快速、稳定性好；
2、采用红外线灯管加热、穿透力强、瓶坯自转受热，轨道公转、加热均匀。反射板高度，宽度可调节，能适合不同结构的瓶坯加温；
3、自动稳压、自动调温；
4、输送机自动送坯；
5、自动报警、自动检测故障、判断精确；
6、各个动作由气缸驱动，具有无污染、低噪音等特点；
7、气路分为低压动作、低压预吹和高压吹气三部分，以满足吹瓶动作不同气压的需求，实现高气压吹制成品，低气压稳定运行动作；
8、采用独特的吹气系统，使产品的质量更高；
9、采用双曲轴、连杆锁模机构，锁模力强、动作平稳可靠；
10、采用高拉力钢制造的拉杆和优质的铸铁模板，坚固耐用，工作寿命长；
11、合模移动部件采用高钢性直线导轨，运行轻快。
操作规范：
1、每班开机之前，必须在各活动部件加润滑油一次（机械手、机械手导轨、开合模导轨等）。
2、摆臂可一周加一次，加温机大链条小链条可一个月一次。经常检查主机减速器、加温机减速器是否缺油，主机轴承可三个月加一次。
3、生产前检查各运动部件是否牢固，螺丝是否松动脱落，特别是冲击力铰强的地方，传动部分是否异常。
4、检查高压气源，低压气源，电源，水源是否正常。
5、检查各急停开关，安全门开关，保护装置检测开关是否正常。
6、检查加温头，上胚，掉胚部分工作是否正常。
7、检查灯管是否损坏，断裂，如有异常需要及时更换。
8、检查各气动元件是否漏气，动作是否灵敏。
9、全自动吹瓶机电磁阀遇有异常时，要及时清洗（每吹瓶 350 万清洗一次）。
发货展示
成功案例
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